TPU耐磨气动管材料工厂-广东山普材料科技

    TPU材料热压成型原理是利用TPU材料热塑性特点，将TPU材料填入预热模具使其充分软化并在压力作用下迅速充满型腔，然后进行冷却，以获得与型腔结构相应的制品。

    TPU材料试片的成型模具在烘箱或在平板硫化机上预热至140～165℃后开启，填入厚度为0. 75mm的TPU材料膜片（膜片已先在70℃烘箱中加热干燥4h，TPU耐磨气动管材料，确保材料得到充分干燥），合模 后加压至5～7MPa，模具在加压状态下冷却至60℃以下开模，制得TPU试片。模具冷却采用如下3种工艺。

    其他应用领域：TPU材料还用于航空航天领域、家居用品、塑料制品、涂料等。

    车辆用TPU：现如今的汽车工业已经向优性能、低净重、舒服与安全防护的角度发展趋势，TPU将逐渐替代金属材料，这就为TPU的运用开拓了非常宽阔的市场前景。

    综上所述，TPU耐磨气动管材料厂，TPU材料由于其优异的物理性能、化学稳定性和可加工性，TPU耐磨气动管材料工厂，在许多领域得到了广泛应用。未来，TPU材料的技术和应用将进一步发展，满足不断变化的市场需求，促进科技创新和经济进步。

    TPU材料的热压成型温度可根据其流变曲线确定，应在软化温度与粘流温度之间，本研究确定为140～165℃。

    热压成型导致TPU材料的相对分子质量减小、早期黄变和物理性能下降，而这些现象的出现与TPU材料的热压时间有关，热压时间长则这些现象明显。因此，TPU热压成型后快速冷却或/和选择氮气保护氛围。

    TPU颗粒原料(热可塑性聚氨酯)因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。